第1厭氧區：混合區形成的泥水混合物進(jìn)入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣�；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動(dòng)使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著(zhù)高的活性。隨著(zhù)沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著(zhù)回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現了混合液的內部循環(huán)。

 

第2厭氧區：經(jīng)第1厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過(guò)三相分離器進(jìn)入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過(guò)沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

 

沉淀區：第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

 

從IC反應器工作原理中可見(jiàn)，反應器通過(guò)2層三相分離器來(lái)實(shí)現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過(guò)大量沼氣和內循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。

（3）抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時(shí)，反應器內循環(huán)流量可達進(jìn)水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時(shí)，內循環(huán)流量可達進(jìn)水量的10~20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档土硕疚飳捬跸^(guò)程的影響。

（4）抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著(zhù)和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20~25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量。

 

（5）具有緩沖pH的能力：內循環(huán)流量相當于第1厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH起緩沖作用，使反應器內pH保持 狀態(tài)，同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。

 

（6）內部自動(dòng)循環(huán)，不必外加動(dòng)力：普通厭氧反應器的回流是通過(guò)外部加壓實(shí)現的，而IC反應器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力來(lái)實(shí)現混合液內循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節省了動(dòng)力消耗。