廢水的成分：
涂裝廢水的主要特點(diǎn)：有機污染物濃度較高，含有重金屬離子有機物，其危害性比較大，屬于國家嚴格控制的一類(lèi)工業(yè)污染物，如不經(jīng)處理就直接排放，將對周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境造成嚴重的影響，并將影響周?chē)用竦纳硇慕】怠?
工藝流程：
1）脫脂含油廢水和總裝、沖壓廢水的預處理
涂裝車(chē)間脫脂含油廢水采用氣浮工藝進(jìn)行處理，對高濃度脫脂倒槽液，采取提升泵定量加入含油廢水槽內進(jìn)行稀釋處理，總裝、沖壓車(chē)間廢水含有油脂成分，與脫脂含油廢水混合處理。
脫脂含油廢水首先進(jìn)入pH調整槽，調節pH值至3左右進(jìn)行破乳，之后投加Ca(OH)2和PAC進(jìn)行絮凝反應去除磷和有機物等污染物，通過(guò)投加PAM在絮凝槽生成大的絮體，出水在加壓氣浮槽內進(jìn)行泥水分離。處理后的清水溢流入混合水池，與其他廢水混合后等待生化處理，浮渣及污泥排入含油污泥槽。
2）磷化廢水預處理
表調磷化廢水處理系統主要對表調磷化廢液、表調磷化廢水等進(jìn)行處理。磷化廢液槽內的高濃度廢液通過(guò)提升泵定量投加至磷化廢水槽稀釋處理。
表調磷化廢水首先由泵提升至pH值調整槽1，將pH值調節至3~4，之后投加FeCl3和Ca(OH)2進(jìn)行混凝反應，同時(shí)將pH值調節至10~11，反應槽出水進(jìn)入絮凝槽，通過(guò)投加PAM生成較大的絮體，在沉淀槽內進(jìn)行泥水分離。為了提高沉淀對Ni2+、Zn2+、PO43+的去除效果，先降低廢水pH，讓盡可能多的投加藥劑參與反應，使污染物質(zhì)（Ni2+、Zn2+、PO43+）生成金屬氫氧化物、羥基磷灰石與磷化鐵等沉淀物質(zhì)，可以同時(shí)得到去除。為保證Ni2+的達標排放，需對沉淀處理后廢水進(jìn)行離子交換除鎳。若磷化廢水預處理系統出水鎳離子不合格，需回到系統前端磷化廢水槽進(jìn)行再次處理。離子交換塔出水合格后經(jīng)pH調節至中性，排入混合水池與其他廢水混合后進(jìn)行生化處理。
3）電泳噴漆廢水預處理
電泳噴漆廢水預處理系統主要對電泳倒槽液、噴漆廢液、電泳噴漆廢水等進(jìn)行處理，其中高濃度廢液將通過(guò)提升泵定量投加至電泳廢水槽進(jìn)行稀釋處理。
廢水用泵提升至反應槽，投加FeCl3和Ca(OH)2進(jìn)行混凝處理，主要去除廢水中難降解有機物。出水進(jìn)入絮凝槽，在絮凝槽內投加PAM進(jìn)行絮凝反應，生成大顆粒絮體，出水在沉降槽沉降。上清液進(jìn)入中和槽，將pH值調整至7左右，排放進(jìn)入混合水池與其他廢水混合后進(jìn)行生化處理。
4）混合廢水處理
經(jīng)預處理后的生產(chǎn)廢水與廠(chǎng)區生活污水，在混合水池進(jìn)行水量與水質(zhì)調節后，進(jìn)行生化處理。采用“AO+MBR膜工藝”對廢水進(jìn)行處理，該系統具有穩定的去除有機物和氨氮的效果。MBR膜生物反應器是處理汽車(chē)廢水的核心工藝，MBR膜通過(guò)機械篩分、截留等作用進(jìn)行泥水分離，取代傳統意義上的二沉池，更有效地截留了SS和有機物，保證了出水的穩定性。
5）深度處理
MBR出水與純水站濃水一起進(jìn)入深度處理系統反應槽進(jìn)行深度處理，通過(guò)混凝反應去除剩余的磷與有機物，保證污水處理系統排水的達標排放。沉降槽出水進(jìn)入放流池，經(jīng)監測合格后排放至市政管網(wǎng)。
處理后的效果：
涂裝廢水處理采用“預處理+好厭氧+MBR+深化處理”工藝結合，去除廢水中重金屬離子和其它懸浮物，接下來(lái)采用生化處理工藝，而最常用的生化法采用MBR工藝，該工藝對涂裝廢水處理適用性較強。出水標準完全可以滿(mǎn)足國家要求。
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